KALKKIKIVIKIVIAINEIDEN KÄSITTELY
SUUNNITTELUTUOTOS
Asiakkaan tarpeiden mukaan
MATERIAALI
Se soveltuu keskikovan ja pehmeän kiven, kuten kalkkikiven, dolomiitin, merlin, hiekkakiven ja klinkkerin, primääri-, sekundääri- ja tertiäärimurskaukseen.
SOVELLUS
Sitä käytetään erilaisten keskikovien materiaalien primääri-, sekundääri- ja tertiäärimurskaukseen kemian-, sementti-, rakennus- ja tulenkestävien materiaalien teollisuudessa.
VARUSTEET
Leukamurskain, iskumurskain, hiekkakone, tärysyöttölaite, täriseula, hihnakuljetin.
KALKKIKIVEN ESITTELY
Kalkkikivi on kaivosraaka-aineena olevan kalkkikiven kauppanimi, sillä on erittäin laaja levinneisyys ja runsaat varat.Kalkkikiven pääkomponentti on CaCO3.Sen Moh-kovuus on 3. Se on tärkeä tienrakennusmateriaali, ja se on myös tärkeä materiaali kalkin ja sementin kalsinointiin, se on välttämätön kalsiumpitoinen kalkki metallurgiselle teollisuudelle, ultrahienon hionnan jälkeen korkealaatuista kalkkikiveä voidaan käyttää laajasti paperinvalmistus, kumi, maali, pinnoitus, lääketieteellinen, kosmeettinen, rehu, tiivistys, kiinnitys, kiillotus.Kalkkikiven puristuslujuus on tyypillisesti noin 150 MPa, se kuuluu pehmeään kiviainekseen ja siksi iskumurskain otetaan käyttöön kalkkikiven tuotantolinjan tuotantoprosessissa.Hyväksi todistettu Sanme-iskumurskain on uudentyyppinen iskumurskain, jolla on korkea hyötysuhde ja se soveltuu kalkki- ja hiekkakiven murskaukseen, 95 % murskattua materiaalia<45mm.
KALKKIKIVUN TUOTANNON PERUSPROSESSI
Kalkkikiven murskauslinja on jaettu kolmeen vaiheeseen: karkeamurskaus, keskihienomurskaus ja seulonta.
Ensimmäinen vaihe: karkea murskaus
Vuorelta räjäytetty kalkkikivi syötetään värähtelysyöttimellä tasaisesti siilon läpi ja kuljetetaan leukamurskaimeen karkeamurskaamista varten.
Toinen vaihe: keski- ja hienomurskaus
Karkeasti murskatut materiaalit seulotaan tärisevalla seulalla ja kuljetetaan sitten hihnakuljettimella kartiomurskaimeen keski- ja hienomurskausta varten.
Kolmas vaihe: seulonta
Keskikokoiset ja hienoksi murskatut kivet kuljetetaan värähtelevälle seulalle hihnakuljettimen kautta erilaatuisten kivien erottamiseksi.Asiakkaan hiukkaskoon vaatimukset täyttävät kivet kuljetetaan valmiiseen tuotepinoon hihnakuljettimen kautta.Iskumurskain murskaa jälleen muodostaen suljetun piirin syklin.
KALKKIKIVIHIEKKALAITOKSEN PERUSPROSESSI
Kalkkikivihiekan valmistusprosessi on jaettu neljään vaiheeseen: karkeamurskaus, keskihienomurskaus, hiekan valmistus ja seulonta.
Ensimmäinen vaihe: karkea murskaus
Vuorelta puhalletut kivet syötetään värähtelysyöttimellä tasaisesti siilon läpi ja kuljetetaan leukamurskaimeen karkeamurskaamista varten.
Toinen vaihe: keskirikko
Karkeasti murskatut materiaalit seulotaan värähtelevällä seulalla ja kuljetetaan sitten hihnakuljettimella kartiomurskaimeen keskimääräistä murskausta varten.Murskatut kivet kuljetetaan värähtelevälle seulalle hihnakuljettimen kautta erityyppisten kivien seulomiseksi.Asiakkaan hiukkaskoon vaatimukset täyttävät kivet kuljetetaan valmiiseen tuotepinoon hihnakuljettimen kautta.Kartiomurskain murskaa uudelleen muodostaen suljetun kierron.
Kolmas vaihe: hiekan valmistus
Murskattu materiaali on suurempi kuin kaksikerroksisen seulan koko, ja kivi kuljetetaan hiekanvalmistuskoneeseen hihnakuljettimen kautta hienomurskaamista ja muotoilua varten.
Neljäs vaihe: seulonta
Hienoksi murskatut ja uudelleen muotoillut materiaalit seulotaan pyöreällä tärisevällä seulalla karkealle, keskihiekalle ja hienolle hiekalle.
Huomautus: Tiukat vaatimukset täyttävälle hiekkajauheelle voidaan lisätä hiekkapesukone hienon hiekan taakse.Hiekkapesukoneesta poistuva jätevesi voidaan ottaa talteen hienohiekankierrätyslaitteella.Toisaalta se voi vähentää ympäristön saastumista ja toisaalta lisätä hiekan tuotantoa.
Tekninen kuvaus
1. Tämä prosessi on suunniteltu asiakkaan antamien parametrien mukaan.Tämä vuokaavio on tarkoitettu vain viitteeksi.
2. Varsinainen rakenne tulee säätää maaston mukaan.
3. Materiaalin mutapitoisuus ei saa ylittää 10 %, ja mutapitoisuudella on merkittävä vaikutus tuotantoon, laitteisiin ja prosessiin.
4. SANME voi tarjota teknisiä prosessisuunnitelmia ja teknistä tukea asiakkaiden todellisten vaatimusten mukaisesti, ja se voi myös suunnitella epätyypillisiä tukikomponentteja asiakkaiden todellisten asennusolosuhteiden mukaan.
